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        壓力燒結爐可以在真空或氫氣下進行

        時間:2023-04-12點擊次數:1255
          壓力燒結爐結合了脫蠟、真空燒結和后續的熱等靜壓致密化等工藝,用于硬質合金或工程陶瓷的處理,可在真空、反應氣體和高至100巴的壓力下工作。適用于氮化硅、硬質合金、特種陶瓷等材料在高壓氮氣氣氛內進行燒結。有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能??梢詫崿F連續差壓脫脂、真空燒結和加壓燒結工藝,具有氣氛調節功能,爐內氣氛穩定,產品質量易于控制,爐內分壓控制,實現恒壓燒結。
         
          主要部件包括爐體、加熱元件、燒結室、壓力釜和溫控系統等。爐體一般采用不銹鋼材料制作,可以承受高溫和高壓的作用。加熱元件多數采用電阻絲或電加熱管,通過電流加熱達到所需溫度。燒結室則是放置燒結樣品的空間,通常采用石英管或不銹鋼管等材料制作。壓力釜則是對樣品進行高壓作用的重要部分,可根據需要調整壓力大小。溫控系統則是整個設備的核心部件,能夠準確控制爐內溫度和壓力。
         
          使用壓力燒結爐進行材料燒結,首先需要將樣品放入燒結室中,然后關閉爐門,啟動加熱元件,并設置需要的溫度和壓力。隨著溫度逐漸升高,開始進行燒結。在燒結過程中,高溫和高壓的作用下,樣品中的粒子逐漸熔化,并相互粘結,形成一種堅硬且致密的結構。燒結完成后,關閉加熱元件和壓力釜,等待爐體冷卻后,即可取出樣品。
         
          燒結工藝應用:
         
          可以在真空或氫氣下進行;
         
          可以和惰性及靜止或流動的活性氣體反應;
         
          具有壓力控制功能;
         
          該燒結爐為周期作業式,適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具、LED粉體還原與燒結、硬質合金,粉末冶金燒結等材料在高壓氮氣或氬氣氣氛內進行燒結,有利于增加材料的燒結密度,提高材料的機械性能。
         

        壓力燒結爐

         

          適用材料:
         
          硬質合金;
         
          金屬陶瓷;
         
          特種粉末冶金合金;
         
          工程陶瓷。
         
          需要注意的是,在使用壓力燒結爐的過程中,由于高溫和高壓的作用下,容易造成設備損壞和操作者的安全風險。因此,在使用時,需要對設備進行良好的維護和保養,并采取相關的安全措施,確保操作人員安全。

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